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億昇精密波峰焊-aoi自動光學檢測儀價錢 :
智能插件工作臺,目檢指引機,復(fù)檢機廠家
在印制板的銅的表面檢查顯影后的圖形使用的更為普遍。對顯影后的圖形檢查,主要側(cè)重點檢查的是圖形的對準程度和質(zhì)量缺陷,同時也可以通過對顯影圖形的檢查,也可以及時發(fā)現(xiàn)光具(底片)圖像是否有缺陷或其它如灰塵、劃傷或沾污,或曝光機存在的其它問題。使用AOI對表面圖形的檢查,就是利用圖形介于光敏抗蝕膜的顏色反射能力低和銅顏色反射能力高的差別進行檢查。因為抗蝕劑層的顏色發(fā)暗,因此兩者比較容易好對比。





儀器檢測過程:通過機械手將待檢的玻璃基板平放至儀器的上料平臺,觸發(fā)上料信號進行上料動作,上料動作完成。由氣缸及電磁閥對玻璃基板進行夾持固定,并由主軸電機拖動其勻速經(jīng)過 CCD 陣列掃描成像,等待圖形處理結(jié)果,若有缺陷則由主軸電機拖動其運動到指1定位置完成復(fù)檢,若待測基板存在多個缺陷,則需進行多次復(fù)檢,復(fù)檢完成將玻璃基板拖動至下料區(qū),夾持固定放開,進行下料過程。若玻璃基板無缺陷則由主軸電機直接拖動其運動到下料區(qū),夾持固定放開,完成下料。
印刷缺陷有很多種,大體上可以分為焊盤上焊膏不足、焊膏過多;大焊盤中間部分焊膏刮擦、小焊盤邊緣部分焊膏拉尖;印刷偏移、橋連及沾污等,形成這些缺陷的原因包括焊膏流變性不良、模板厚度和孔壁加工不當,印刷機參數(shù)設(shè)定不合理、精度不高、刮1刀材質(zhì)和精度選擇不當、PCB加工不良等,通過AOI可以有效監(jiān)控焊膏印刷質(zhì)量,并對缺陷數(shù)量和種類進行分析,從而改善印刷制程。

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